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    我國電機產業經過40多年的發展，特別是改革開放20多年以來的快速發展，小電機制造行業開始向規模化、標準化和自動化方向發展。
　　電機作為一個把電能轉化為機械的一種設備，其廣泛應用于冶金、電力、石化、煤炭、礦山、建材、造紙、市政、水利、造船、港口、食品加工機械等各個領域。電機的通用性逐漸向專用性方向發展，打破了過去同樣的電機分別用于不同負載類型、不同使用場合的局面。
　　我國電機產業經過40多年的發展，特別是改革開放20多年以來的快速發展，小電機制造行業開始向規模化、標準化和自動化方向發展，而大中型電機制造行業卻向單機容量不斷增大、要求特殊化、多樣化、定制化的方向發展。取得了長足進步。據前瞻產業研究院發布的《2014-2018年中國電機制造行業市場需求與投資規劃分析報告》顯示：新能源的快速發展帶動了步進電機產業的迅速增長，我國電機行業發展前景廣闊。高效節能也是整個電機行業的發展趨勢，小電機制造業的將會沿三大走向發展。
　　一、專業化、特殊化、個性化隨著電機行業的不斷發展，電機產品的外延和內涵也不斷拓展，電機產品廣泛應用于冶金、電力、石化、煤炭、礦山、建材、造紙、市政、水利、造船、港口裝卸等各個領域。電機的通用性逐漸向專用性方向發展，打破了過去同樣的電機分別用于不同負載類型、不同使用場合的局面。電機正向專用性、特殊性、個性化方向發展。國內很多企業也在向專業化企業轉型，如煤礦電機廠、防爆電機廠、微特電機廠等，而企業是否具有非標準化定制的適應能力，是衡量一個企業未來發展潛力的重要方面。
　　二、產品單機容量不斷增大隨著現代化工業生產規模的逐步增大，與之相配套的生產設備也向著集成化、大型化、規模化方向發展，拖動大型機械設備的電動機功率也隨之越來越大，高電壓等級、大容量、高性能電機成為最重要的方向。對于各種軋機、電站輔機、高爐風機、鐵道牽引、軌道交通、艦船動力、排灌用泵等傳動用的大型交、直流電動機，單機容量不斷擴大，品種也不斷增多。這也促使電機生產企業紛紛向高壓大中型電機行業靠攏，以提高自身競爭力。
　　三、資源向優勢企業集中技術水平決定利潤水平和競爭者數量從整個步進電機行業來講，平均利潤水平呈U形分布，競爭者數量呈倒U家用電器相關研究報告形的分布。目前，電機行業市場化程度高，電機企業數量眾多，整個行業處于整合、優化的變革過程當中。微型電機、大型電機（包括部分特種電機）由于技術難度高、前期投入較大、技術門檻較高，處于整個U型曲線的最高端，平均利潤水平較高、競爭者數量較少；小功率電機、小中型電機處于整個U型曲線的中間，競爭者數量較多，平均利潤水平較低。

    提高電機的散熱能力散熱的3種基本方式：傳導，對流和輻射。電機在電能與動能轉換的工作過程中由于有銅損耗、鐵損耗等原因，內部會產生很多的熱量，如果這些熱量不能及時通過傳導等方式傳到電機的表面，并通過熱對流或熱輻射等方法散發到周圍介質中，電機內部繞組的溫度就會持續升高，導致電機不能正常工作，甚至燒毀。在電機發熱量恒定的狀態下，要想使電機繞組的溫度更低，提高電機內外部的傳導、散熱能力是關鍵。

提高熱傳導能力熱傳導是相互接觸的物體，由于溫度高低不同，溫度高的物體將熱量傳遞給溫度低的物體的過程。傳導的散熱能力與材料的熱導率有關。熱導率大的材料傳熱快，散熱能力強。鋁的熱導率僅次于紫銅，比黃銅好，但紫銅貴，這就是為什么散熱片普遍采用鋁而不采用比它的熱導率更好的紫銅材料的原因。可在一些散熱要求高的特殊場合還是采用紫銅來做散熱器。對于普通扁平型異步電機進行溫升實驗時，我們注意到當電機達到溫升平衡狀態時，電機繞組的溫度已經很高，B級絕緣在100℃左右，但電機上表面溫度略低在75℃左右，而電機的底部溫度明顯低于上表面，約在50℃左右，這說明電機繞組產生的熱量，在經過絕緣、鐵芯等中間媒介傳導時效果不理想，存在著傳熱的瓶頸，電機中的熱量沒有有效地傳遞到散熱片上來。　　

    近日，在國家發展改革委、工信部、科技部的指導下，由中國電工技術學會牽頭的電機及系統節能技術創新產業聯盟在京正式成立，中國工程院院士、中科院電工所研究員顧國彪擔任聯盟理事長。

顧國彪表示，學科要交叉、企業要聯盟，電機及系統為機械制造的核心，要以企業創新為主體，實現產學研用的成果轉化，探索一條聯盟發展的新思路，使我國從工業大國變為工業強國。

    電機是正常的工程和生產生活中必不可少的組件。在過去的應用中只有加速電機和離速電機廣泛應用。作為新產品的減速步進電機一直受不到重視。雖然減速電機有著可以替代其他電機的效果。但是因為設計比較新，又涉及到換代問題，一直不被認可。不過這兩年明顯有所改觀。特別是像蝸輪蝸桿減速電機、行星減速機這樣的新產品得到了廣泛應用，下面小編就來詳細介紹一下減速電機，分析一下減速電機的未來前景。

　　直流減速電機在我國的開展已有近40年的前史，普遍使用于我國工、農業的各個范疇。產物已從開始的，開展到目前的齒輪減速機、蝸輪減速機、擺線減速機、無極變速機、電動滾筒。減速機用量比擬大的行業首要有：電力機械、冶金機械、環保機械、電子電器（推薦：易順減速器）、筑路機械、化工機械、食物機械、輕工機械、礦山機械、保送機械、修建機械、建材機械、水泥機械、橡膠機械、水利機械、石油機械等。

　　從行業開展狀況來看，江浙，廣東的民營企業開展速度很快，曾經成為行業中的一支生力軍。此外，山東省地域的減速機廠家也良多。一些開展速度較快的民營企業，在完成了原始積聚后，不時開展強大。他們緊跟市場轉變，實時調整產物構造，對產物質量的要求也在不時進步。為了加強競爭力，他們加大置辦檢測設備、實行設備資金投入，加工才能及技能程度進步很快，還還注重人才的培育與引進，企業已開端向標準化、規范化偏向開展。

　　因為國度接納了積極的財務政策，拉動了內需，固定資產投資力度加大，各行業都進入高速開展。特殊是根底建立的投資，使冶金、電力、修建機械、修建資料、動力等加速了開展，因而，對減速機的需求也逐漸擴展。跟著國度對機械制造業的注重，嚴重配備國產化歷程的加速以及城市革新、場館建立等工程項目標開工，減速機的市場前景看好，整個行業仍將堅持疾速開展態勢，尤其是齒輪減速機的增進將會大幅度進步，這與進口設備大多配套采用齒輪減速機有關。因而齒輪減速機，尤其是大型硬齒面減速機及中、小功率減速機的開展前景是相當可觀的。

　　第二次世界大戰后，軍事電子裝備的迅速發展促進了美國、蘇聯等國家微型減速電機，直流減速電機的開發和生產。當前，在世界微型減速電機，直流減速電機市場上，德、法、英、美、中、日、韓等國保持領先水平。

　　而中國微型減速電機，直流減速電機產業創建于20世紀50年代，從為滿足武器裝備配套需要開始，歷經仿制、自行設計、研究開發、規模制造階段，已形成產品開發、規模化生產、關鍵零部件、關鍵材料、專用制造設備、測試儀器等配套完整、國際化程度不斷提高的產業體系。

　　減速電機目前已經越來越被業內認可，也有越來越多的工程用上了減速電機，尤其供應42mm、57mm及86mm步進齒輪箱電機的山社減速步進電機為客戶提供了最具有性價比的工控產品，與此同時得到同行業界的青睞與認可，多年來更是眾多工業設備提高質量的首選，但是這并不代表著減速步進電機就獲得了整個電機市場，所以山社電機會繼續關注中國減速機的市場發展趨勢并不斷努力，及時提供高質量的產品，進一步滿足客戶需求。

　　對于減速電機來說，未來的發展還有很長的一段時間要走。不論是從質量上還是效果上，減速電機都還有再提升的余地。這是一種不需要營銷，需要質量的產品，對于電機來說質量才是一切。

    實際家居空調噪聲的大小是與兩個因素有關的，一個是產品本身輸出的聲功率級的大小，另一個是擺放空調的實際家居的聲學特點。對于第二個問題在這里不作討論（有興趣的話，可查看有關的文獻），本文只討論第一個問題，就是如何在現有產品的基礎上，降低產品的噪聲。

在落地式空調（俗稱柜機）中按制冷量可分為2匹、3匹、5匹柜機，其中用量最多的是2匹柜機，因此它也是我們研究的重點，可以說明的是，本文中對2匹柜機所做的研究試驗的一些結論，也同樣可應用到3匹、5匹柜機上去，并取得同樣好的效果。

由于落地式空調的室內機是直接與用戶接觸的，而室外機一般是放在戶外，人們一般感受不到噪聲對自己的影響，所以本文主要研究室內機的降噪問題。

1落地式空調室內機噪聲源形成的機理

落地式空調室內機的主要噪聲源包括：電機的噪聲、電機固定產生的耦合噪聲、離心風扇轉動的空氣動力學噪聲、毛細管的噴液噪聲、出風與回風壓力不平衡等形成的噪聲等。下面就上述噪聲源的形成機理進行簡要描述。

2電機的噪聲

電機的噪聲主要由電磁噪聲、運轉部件的加工精度以及轉動部件的潤滑情況來決定，按照目前的技術水平，柜機所配用的電機本身的噪聲已控制在一個較低的水平。例如：對于1匹柜機來講，其電機的噪聲一般不超過30db(a)。